首要元素为温度，包括物料温度，气缸温度，模具温度，干燥温度，油温，环境温度；次要个元素为压力，包括注射压力，保持压力，背压，脱模压力，开模压力，电木成型工艺，锁模压力；第三个元素为时间，包括注射时间，冷却时间，烘干时间，计算延i时时间；第四个元素为速度，包括顶出速度，回退速度，开合模具速度，脱模速度；第五个元素为数量：测量，脱模量，10公斤以上电木成型，开模量。 在注塑中，这些元素是相互关联的，不能独立设定，严格监控，考虑到产品的形状，模具结构等因素，按照较好的状态进行注塑。
电木制品其成型方法有压制成型和注射成型两种，因而多数电木料也分成压制料和注射料。通常压制成型成本较低，但工人劳动强度大，制品精度低，成品率也不高。而注射成型则相对于压制成型而言，尽管其---投入成本高，电木成型厂，但工人劳动强度小，制品精度高，成品率也高，因而有逐步代替压制成型的趋势。
模具顶部和底部通常有一块隔热板。这主要是因为通常电木模具成型时，温度需加至160-180℃，为避免模具温度传至机器其他部位，影响机器性能，减少热量损失而增加该装置。目前我公司产品采用该结构。
将受热消融的资料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
橡胶原料也是咱们身边厂家的资料之一，或许咱们以为橡胶用在轮胎上比较多，其实咱们的橡胶产品不仅仅是在轮胎上运用的比较多，在其他任何方面都会用到咱们的橡胶制品，佛山电木成型，咱们的胶木垫片等零件都是运用咱们橡胶制成的，橡胶资料在防水上也有很大的效果，希望咱们能够充分利用好咱们这些资料。
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