bmc加工厂-bmc加工-东莞市苏阳电器制品

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    2023-8-23

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bmc材料分型面设计

为使产品便于推出,简化顶出机构,分型面的位置应使产品在开模后尽可能留下在下模;

尽量减少飞边对产品外观的损害,同时应便于清除残余的飞边;

便于模具制造及模具零件加工;

径向尺寸精度要求高的产品,bmc加工,应考虑飞边厚度对产品精度的影响,bmc加工成型,取垂直分型面便于---产品径向精度;

---产品的强度,bmc加工厂,避免产品出现尖角及薄壁。

分型面的设计非常重要,应该在模具设计初期对产品进行分型设计,画出分型设计图纸,---产品能顺利脱模且便于生产。




bmc模压产品在成型过程中,有三个重要的因素,分别是模压压力、模压温度、模压时间,缺一不可。这三个因素都对成品的影响---,需要控制在合理的范围内。

模压压力通常用模压压强(mpa)来表示,即玻璃钢液压机施加在模具上的总力与模具型腔在施压方向上的投影面积之比。模压压力在模压成型过程中的作用,注塑bmc加工,是使模具紧密闭合并使物料增密,以及促进熔料流动和平衡模腔内低分子物挥发所产生的压力。




然而,由于bmc物料具有---的流动性,模压时有可能渗入到构成型腔的成型零件连接面的间隙里,而使脱模困难,故对新制造或长期使用的模具,在合模前或在清模后,给模腔涂刷一些外脱模剂也是有好处的。所用的外脱模剂一般是石蜡或硬脂酸锌。

bmc材料在进行制作时其内含有其大量的玻璃纤维,因此在进行使用时其机械强度大于一般的热塑性工程塑料,在使用时可以在湿热、寒冷、腐蚀的环境中长期使用。




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