对于bmc制品中一些不规则的孔洞,一般不适合用冲、钻、挖,那么就可采用拉削加工方法。它通过芯杆成型孔的大致尺寸,用砂轮冲孔器中带尖头的砂磨杆准确地将不规则孔洞加工成所需尺寸。
bmc制品的锯边采用含金钢石粉的切割飞轮来进行,周边转速为2.7-3.7km/min。采用碳化硅或刚玉飞轮在很快转速下也可完成smc制品的锯边,但其使用寿命很短。超音速振动锯可用于简单制件的去边操作,它可用在夹具上,bmc音箱外壳定做,不用附加安全预防措施。
bmc模塑料成型具有优良电性能、高强度、高尺寸精度,且能防潮防腐的工程塑料制品。从20世纪80年代起,不少发达已用bmc逐步取代酚醛、---等塑料,---是在家电、电子、汽车、办公用品等方面已得到广泛应用。
若采用螺杆式注塑机,在注射bmc时,螺杆对玻纤的损伤较大,为了尽量减少玻纤的损伤,bmc音箱外壳,螺杆转速宜选低值,一般为20~5or/ min。而根据bmc的粘度,以采用低背压为宜,一般为1.4-2.0mpa。
对于bmc材料模压制品,出除了一些薄毛刺可通过手工方法清除之外,高埗bmc音箱外壳,大部分坚韧的毛刺清除,孔洞的加工与修整,以及制品的修补都常须用到机械加工。主要方法包括机械砂磨、冲削加工、挖削加工、拉削加工、锯削加工等。
一般的bmc材料制品都会有较重的毛刺,并且会由于长玻纤的存在而显得---坚韧,若采用磨光或轻微机械作用等传统热固性塑料制品所用的方法去毛刺,bmc音箱外壳订制,就显得不太合适。一般bmc制品周边毛刺可用手工或机械砂磨方法来去除,但劳动强度较大,粉尘也大。在可能的时候,也采用冲动或振动砂轮来去毛刺。
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