压缩率大的模压料,由于使其增密时要消耗较多的能量,bmc注塑模具厂,因而成型时需用较高的模压压强,故模压散状料比模压料坯的压力高,而smc/bmc模压料又比模压粉状料的压力高。模压熔融粘度高、交联速率快的物料,以及加工形状复杂、壁薄、---或面积大的制品时,注塑bmc成型厂家,由于需要克服较大的流动阻力才能使模腔填满,因而需要采用较高的模压压力。
bmc模塑料注塑机主要是针对bmc模塑料团状料,在经过bmc模塑料喂料机强制压入bmc模塑料料筒内,再经过螺杆传送至料筒前方,再经注射至模具型腔固化成型。因为bmc是热固性材料所以在注塑机料的温度设定在六十度比较适合方便材料流动,茂名bmc注塑,在螺杆预料的时候将材料推入料筒即可。bmc注塑
mc成型方法主要有压缩、传递、注射三种,不管是那种成型方法料筒的温度一定得满足bmc模塑料的低限值,模具温度控制在135-185℃。bmc注塑
过高的成型温度和过慢的合模速度都会引起bmc模塑料的组分分离。因为在高温下树脂的硬度过低,bmc注塑成型加工,在合模加压时,树脂会离析出来,并跑在(流向)填料和玻璃纤维的前面。当玻璃纤维的含量少于25%时,则要用较低的合模速度,才会获得较好的制品。对于壁厚大于4.8mm得知品,采用较低的合模速度才能获得质地致密均匀的制品,对于较厚的制品,为获得更为均匀的固化速度,可以降低成型温度。
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