然而，由于bmc物料具有---的流动性，模压时有可能渗入到构成型腔的成型零件连接面的间隙里，而使脱模困难，故对新制造或长期使用的模具，在合模前或在清模后，给模腔涂刷一些外脱模剂也是有好处的。所用的外脱模剂一般是石蜡或硬脂酸锌。
bmc材料在进行制作时其内含有其大量的玻璃纤维，因此在进行使用时其机械强度大于一般的热塑性工程塑料，在使用时可以在湿热、寒冷、腐蚀的环境中长期使用。
过高的成型温度和过慢的合模速度都会引起bmc模塑料的组分分离。因为在高温下树脂的硬度过低，在合模加压时，树脂会离析出来，bmc加工成型，并跑在（流向）填料和玻璃纤维的前面。当玻璃纤维的含量少于25%时，bmc加工，则要用较低的合模速度，才会获得较好的制品。对于壁厚大于4.8mm得知品，采用较低的合模速度才能获得质地致密均匀的制品，对于较厚的制品，为获得更为均匀的固化速度，汽车配件bmc加工厂家，可以降低成型温度。
在bmc的注塑成型中，控制料筒温度十分重要，必须有一套控制系统控制温度，---加料段到喷嘴的温度为较佳。目前多采用恒温水或恒 温油进行加热。也可采用电加热。
bmc注塑成型热固性塑料的加工工艺过程 热塑性塑料和热固性塑料在加热时都将降低粘度。然而，热固性塑料的粘度却随时间和温度而增加，这是因为发生了化学交联反应。
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