bmc(dmc)压制成型工艺条件
⑴成型压力:普通制品3.5~7mpa,对制品表面要求高的可用14mpa;
(2)合模速度:50秒内须合模完成;
bmc压制过程
1、使用过程中应避免将排风、风扇等直接对着bmc材料直吹,bmc产品生产厂,并尽量远离压机、模具的温度。bmc产品
2、请不要将bmc材料包装袋全部打开,好是从袋口处取料,取好后压住袋口,bmc产品订做,打开袋子的材料应在 一小时内使用。bmc产品
3、为方便使用,好使用有盖子的塑料箱放置材料,压制小型产品,好每次取料 5-10kg,中山bmc产品,放置在塑料箱内,并将bmc材料袋口重新扎好bmc产品
bmc材料的压制成型是把一定量的模塑料加入预热的模具中,经加压、加热后固化成型,具体流程为加料(将固体模塑料加入预热的钢制模具中)***合模***充模(模塑料在压力---动并充满整个型腔)***固化(在设定的压力和温度下保持一定时间后充分固化)***开模取出制品。
对于bmc模塑料的压制成型来说,由于在其配制时已在组分中加有足够的内脱模剂,再加上开模后制件会冷却收缩而较易取出,因此一般不需再涂刷外脱模剂。然而,bmc产品生产厂家,由于bmc物料具有---的流动性,模压时有可能渗入到构成型腔的成型零件连接面的间隙里,而使脱模困难,故对新制造或长期使用的模具,在合模前或在清模后,给模腔涂刷一些外脱模剂也是有好处的。所用的外脱模剂一般是石蜡或硬脂酸锌。
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