由于电木绝缘性能---,电木注塑应用较为广泛,电木模具,如厨具,电木模具定制,机电等配件,精密注塑产品主要有笔记本,手机汽车配件。 用于电木注塑成型的材料。 需要在一定温度下对材料进行熔融塑化,使材料呈现---的熔融状态和流动状态,使其具有 较好的注塑性能。
电木是什么材料?-----电木又名胶木,化学名酚醛树脂,它具有较高的机械强度,---的绝缘性、耐热、耐腐蚀,因此广泛用于各类电器制造材料,如开关、电机外壳、厨具手柄等。
电木注塑工艺要点概述。a、电木粉在预热后的料筒种为粘度的熔料状态b、因电木粉中含有40%的填料,注塑阻力很大,故应施加较大的注塑压力c、预塑前无需且不能对电木粉进行烘干d、注塑过程中因为电木的固化过程伴随着水汽和化学气体的产生,电木模具价格,模具应开设排气槽,甚至应增加开模排气工序。e、塑化条件:背压,螺杆转速,料温。
电木注塑bub注射电木粉的应用工艺,如能按其性能特点控制,对提高制成品率;减轻注射机的工作负荷;减少对螺杆料筒的磨损;缩短成型周期;---制件外观会有很大的帮助。
注射电木粉有较快的成型速度,在170℃条件下就能满足它的成型要求。保型时间以每毫米14秒并随厚度的增加,时间的增加量递减。一般制件的每模周期在60—80秒。
在进行电木加工时,有些要素是需求留心的,操作不当,会影响电木的,接下来笔者为咱们介绍电木加工厂在生产过程中需求留心的问题。在实际加工生产中,难---的就是产品的,吸塑电木模具,产品越好,使用性能就越佳。然而在实际的加工生产过程中,影响产品的因素很多,本文以电木加工为例,分析影响其加工的因素,对电木产品的加工工艺进行简要探析。
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