苏阳电器制品-bmc注塑模具厂-道滘bmc注塑

bmc注塑成型热固性塑料的加工工艺过程：热塑性塑料和热固性塑料在加热时都将降低粘度。然而，热固性塑料的粘度却随时间和温度而增加，这是因为发生了化学交联反应。这些作用的综合结果是粘度随时间和温度而呈u型曲线。在zui低粘度区域完成充填模具的操作这是热固性注射模塑的目的，因为此时物料成型为模具形状所需压力是zui低的。这也有助于对聚合物中的纤维损害zui低。注射模塑工艺过程利用一螺杆使物料流经加热过的机筒，机筒则以水或油循环于机筒四周的夹套中。螺杆可按每种材料的不同类型加以设计，稍加压缩以脱除空气并加热物料获得低粘度。大多数热固性物料在此处的流动都是相当好的。

   过高的成型温度和过慢的合模速度都会引起bmc模塑料的组分分离。因为在高温下树脂的硬度过低，在合模加压时，bmc注塑公司，树脂会离析出来，并跑在（流向）填料和玻璃纤维的前面。当玻璃纤维的含量少于25%时，则要用较低的合模速度，10公斤以上bmc注塑，才会获得较好的制品。对于壁厚大于4.8mm得知品，采用较低的合模速度才能获得质地致密均匀的制品，对于较厚的制品，为获得更为均匀的固化速度，可以降低成型温度。