切记bmc/电木注塑模具不是塑胶模具
有些模具厂再做bmc/电木这类热固性材料的模具时候,往往用制作塑胶模具的思路,bmc注塑制品,切记电木注塑模具和bmc注塑模具是热固性材料,大型bmc注塑,模具里面要加---管,bmc注塑模具厂,材料的缩水性是和塑胶模具不一样。
bmc模塑料成型具有优良电性能、高强度、高尺寸精度,且能防潮防腐的工程塑料制品。从20世纪80年代起,不少发达已用bmc逐步取代酚醛、---等塑料,---是在家电、电子、汽车、办公用品等方面已得到广泛应用。
接下来还要---所用的注射压力适合,考虑到bmc材料本身的流动性有限,固化快,深圳bmc注塑,模具结构复杂,故注射压力宜选择较高压力,一般为80~160mpa。同时还应保持适合的注射速度。注射速度的提高,有助于提高塑件表面,缩短固化时间,但不利于排气,并增加玻纤的取向程度。故应在---塑件表面的前提下采用较低的注射速度。除了以上这些因素之外,还要注意合理确定材料的成型周期。事实上,不同塑件的大小和复杂程度不同,bmc材料加工成型中各段的工艺时间也不同, 一般注射时间为2~20s,保温时间为10~20(厚度)。
其成型方法:bmc模具注塑机主要是针对bmc模塑料团状料,在经过bmc模塑料喂料机强制压入bmc模塑料料筒内,再经过螺杆传送至料筒前方,再经注射至模具型腔固化成型。因为bmc是热固性材料所以在注塑机料的温度设定在六十度比较适合方便材料流动,在螺杆预料的时候将材料推入料筒即可。
电器组件具有性能方面的要求比较多,往往要求同时具有高耐热性、表面---、美观等特点。因而传统上传统上制造时选用金属、基料加涂层或热塑性塑料。而bmc材料能满足电器生产必不可少的性能。bmc材料在---环境下的耐久性已得到承认,被誉为能承受热量的材料。
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