佛山bmc注塑-bmc注塑工艺-苏阳电器制品(商家)

从事bmc模具的设计和制造，拥有bmc模具的配套试模流水线，已开发出诸多bmc产品，如bmc车尾灯罩，bmc电器盒，bmc电表箱，bmc窨井盖等。bmc具有诸多---特性，如硬度高，重量轻，耐腐蚀，抗紫外线，绝缘性好，热特性，这些导致bmc比热塑性塑料更让人满意。同时，由于许多组件可以和这些部件同时进行模塑，无需后期加工，从生产角度来看更为经济。目前，bmc模具已应用于汽车，能源，电器，餐饮服务，bmc注塑工艺，家用电器，光学仪器部件，工业及建筑用品等区域。

bmc的粘度决定了它如何有效地填充模具。在高粘度时，施加在bmc上的压力不---使其流动；在低粘度时，纤维将停留在一个位置，而其余的物质则不流动。粘度---了混合bmc时可以使用的每一组分的数量。有大量的纤维或较长的纤维---了力学性能，但使bmc更粘稠。添加填料可以降低bmc的成本或---一定的性能，佛山bmc注塑，但会使bmc变得更粘稠。加入更多的会降低粘度，但会使模制的bmc变脆。

bmc是玻纤增强不饱和聚酯热固性塑料的简称，10公斤以上bmc注塑，是当前使用量一类增强热固性塑料。bmc（dmc）是由液态up树脂、固体粉状填料、短切玻纤等多种成分混合而成的，为了便于成型时投料等操作，通常先将预混料挤压成条状或丸块状。

bmc（dmc）压制成型工艺条件如下：

⑴成型压力：普通制品3.5~7mpa，对制品表面要求高的可用14mpa；

⑵成型温度：模具温度在145±5℃，定模温度可调低5~15℃以便脱模；

⑶合模速度：50秒内须合模完成；

⑷固化时间：制品壁厚3mm的固化时间为3分钟，壁厚6mm的固化时间为4~6分钟，壁厚12mm的固化时间为6~10分钟；