电木注塑加工的螺杆料筒是---的,料筒无需加热全加热,一般采用油温机加热控制料筒温度比较。料桶有隔离层供热油循环,一般温度控制在70~110之间,温度太高会导---木粉固化,模具需加热,电木粉属热固化塑料,一般动模比定模低10~25度,动模设定在180~210之间,有些可能温度更高。
电木粉注塑加工的特点
(1) 模具的材料要好,刚性足,中山电木产品,型腔的尺寸精度以及模版间的定位精度要高,表面粗糙要低。
(2) 要采用精密注塑机。 要采用精密成型工艺。
(3) 要选用适合精密注塑成型工艺的材料。
在进行电木加工时,电木产品加工公司,有些要素是需求留心的,操作不当,会影响电木的,接下来笔者为咱们介绍电木加工厂在生产过程中需求留心的问题。在实际加工生产中,难---的就是产品的,产品越好,使用性能就越佳。然而在实际的加工生产过程中,影响产品的因素很多,本文以电木加工为例,电木产品,分析影响其加工的因素,对电木产品的加工工艺进行简要探析。
1、t385j射出成型,而t373j电气性能好、耐热、难燃。
2、电木粉可承受温度为275℃。
3、电木粉的平均收缩率为0.8%,成型固化后的膨胀系数为0.14%。
4、电木粉不会燃烧,电木产品注塑厂家,只会焦化。
5、组成成份:酚醛树脂、木粉、硬化剂及添加剂组成,其中添加剂包括 固化剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、固化促进剂。
6、酚醛树脂:酚类化合物与醛类化合物缩聚而得的树脂(主要为与 的缩合物)称为酚醛树脂。
7、电木:酚醛树脂机械强度高和性能稳定、坚硬耐磨、耐热、耐燃、耐 大多数化学试剂、吸湿性低、电气绝缘---异,是一种理想的绝缘材料,俗称电木。
8、电木份在70~90℃时塑化,在90~120℃时粘度,流动性,在 160℃左右时突然硬化,生成不熔不融的固体,成为硬化反应。
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