bmc材料是bulk molding compounds的缩写，即团状模塑料，国内常称作不饱和聚酯团状塑料模，具有---的物理性能、电性能和力学性能。bmc注塑模与通常的热塑性、热固性的注塑有些不同，主要是bmc的收缩率较低，仅为千分之一。
对于bmc材料模压制品，出除了一些薄毛刺可通过手工方法清除之外，bmc注塑成型，大部分坚韧的毛刺清除，孔洞的加工与修整，以及制品的修补都常须用到机械加工。主要方法包括机械砂磨、冲削加工、挖削加工、拉削加工、锯削加工等。
成型温度
bmc模塑料的压制成型温度是十分重要的工艺参数。成型温度的高低与物料的类型、配方（组分）、所使用的成型压力、制品的复杂程度及壁厚、收缩的控制、流动条件以及有无预热等都有关。
温度高，固化速度快，生产效i率高；而要想获得好的表面，bmc注塑，则要用较低的温度，---是对有些要求用慢速闭模的成型制品。但温度低、物料流动时间长，会使压制成型过程放慢。为防止制品表面出现开裂，对一些深型腔、形状复杂而壁薄的制品，则需要采用低温的成型条件。
对于bmc制品中一些不规则的孔洞，一般不适合用冲、钻、挖，bmc注塑公司，那么就可采用拉削加工方法。它通过芯杆成型孔的大致尺寸，用砂轮冲孔器中带尖头的砂磨杆准确地将不规则孔洞加工成所需尺寸。
bmc制品的锯边采用含金钢石粉的切割飞轮来进行，大型bmc注塑，周边转速为2.7-3.7km/min。采用碳化硅或刚玉飞轮在很快转速下也可完成smc制品的锯边，但其使用寿命很短。超音速振动锯可用于简单制件的去边操作，它可用在夹具上，不用附加安全预防措施。
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