电木注塑加工公司-中山电木注塑-苏阳电器制品有限公司

电木产品的注塑

预塑完成后，模具闭合，螺杆开始注射，熔融的物料在螺杆的推动下从料筒喷嘴经过模具的主流道、分流道以及浇口注入到模腔中并将模腔全部充满。由于经过熔融的物料在注塑时剪切升温并且模具处于高温状态，熔融物料的温度快速升高进入快速反应状态，电木产品的注塑时间不同于塑胶产品，电木产品的注塑时间比较长。

保压固化

注射完毕立即进入保压的状态，保压的目的有两个：一是补缩，二是---制作出来的产品结构能够紧密结实，保压结束后---一段时间，等待物料完全的固化，制作产品定型。

电木产品的顶出

打开模具顶出制作好的产品，清理模具，等待下一模产品的出来。

电木产品有哪些成型要点

1.电木粉成型时要求料筒前温度为80-90℃，后筒温度为60-80℃，电木注塑加工价格，模具温度为160-180℃，故模具设计时需加热装置，一般 采用---管。

　　2.模具型腔，型芯镀铬可使成型产品容易射出。

　　3.电木粉受热后发生交联反响时会产品气体，故模具设计时必须于结合线部位或流道结尾设计排气槽一般---为0.03-0.05mm，宽度为4-6mm。

　　4.电木手柄硬度较高，电木注塑模具，并且要求模具温度较高，故需选用耐磨的模具钢材，一般要求钢材强度，耐磨性和耐热性都---的钢材，如粉末工具钢。

　　5.电木粉含有各种填料，---是含有硬质矿藏填料，硬质矿藏填料像磨砂一样磨损模损模壁，在熔融高速冲刷下，电木粉注塑模的流道和型腔磨损都很---，中山电木注塑，尤其是浇口，电木注塑加工公司，所以电木粉浇口一般用镶件式，以便随时替换，因为这个要素所以电木模具寿命定为25万模。