沙田bmc注塑-苏阳电器制品-bmc注塑加工

;一般来说，上下模具通常是采用相同的温度，但有时为了方便脱出制品，或是为了脱模的需要而选择性地使其出现粘模，则应使两半模的温度有所差别。一般来说，希望制品能留在其上的该半模的温度应低约5-15℃。

所有级别的bmc模塑料在压制成型时其固化速度都是很快的，但也会有一些不同，沙田bmc注塑，如用黑颜色的bmc模塑料成型时明显要比一般颜色的产品固化得慢，如图3.18所示。图中(a)表示浅色的制品在不同的厚度下的固化时间；而(b)则是表示加了炭黑（黑色）而不同厚度的制品的固化时间。对图中数据进行比较可以看出，对于厚度、成型温度相同的制品，黑颜色所需的固化时间要多一些。

   如果是根据制品的厚度来选定固化时间的话，一般来说，制品的壁厚为3mm时，固化时间约为3min；厚度为6mm时约4-6min; 12mm厚时约为6一l0min。

开腔分布格局要合理:一套模具里每个模腔的平衡量---，因为它是合格率的直接。还影响产品外观，因为平衡量不好时，满足a模腔时，b模有问题，1000吨bmc注塑，反之，b模满足时a模有问题，bmc注塑加工，工艺上很难满足。

bmc材料对温度很敏感，当温差大时，会造成产品变形，有裂纹，bmc注塑成型，尺寸超差。所以模具要多点探温，加热棒设计时要充分考虑模温的均衡性。

流道设计时要尽量低压低速成型，流道的位置和角度要避免对易变形的工件直接的冲击和模腔里面的气体有效的排出。